آشنایی با شرکت
مشخصات شرکت:
- تاريخ تاسيس شركت 1371/3/4 بصورت سهامي خاص، با مشارکت شرکت ملی فولاد ایران با 51 درصد سهام و بانک سپه با 49 درصد سهام.
- تغییر در ترکیب سهامداران و تبدیل شخصیت حقوقی شرکت از دولتی به خصوصی درمرداد ماه 1376 با ورود شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات به ترکیب سهامداران و خرید 3/15 درصد سهام شرکت ملی فولاد ایران
- شرکت در تاریخ 1382/5/7 به سهامی عام تبدیل و در تاریخ 1382/7/12 در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد.
- آخرین سرمایه ثبت شده شرکت 324 هزار میلیارد ریال.
- سهامداران: شرکت مدیریت سرمایه گذاری امید 38 درصد، شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات 17 درصد، شرکت فولاد مبارکه 11 درصد، شركت سرمايه گذاری استانی كشور به روش غیرمستقیم (سهام عدالت) 13 درصد، شرکت سرمایه گذاری استانی کشور به روش مستقیم (سهام عدالت) 8 درصد، سایر سهامداران حقیقی و حقوقی 11 درصد و شرکت سرمایه گذاری سپه 2 درصد
موضوع فعالیت شرکت:
خلاصه فعالیت شرکت عبارتست از : اکتشاف و استخراج و بهره برداری از معادن سنگ آهن و تولید كنسانتره از آن و تولید گندله، تولید سنگ آهن دانه بندي ، تولید محصولات فولادی، مشاركت و سرمايه گذاري در اجراي طرحهاي معدني و صنعتي با اشخاص حقوقي و حقيقي و ارائه خدمات فنی و مهندسی و بهره برداری از معادن و ...
مشخصات معدن:
- ذخیره زمین شناسی 400 میلیون تن.
- ذخیره اقتصادی (قابل استخراج) 320 میلیون تن.
- متوسط عیار آهن (Fe) 3/55 درصد.
- ظرفیت اولیه سالیانه استخراج 16 میلیون تن سنگ آهن.
- باقیمانده ذخایر 140 میلیون تن
مشخصات تولیدات:
- محصول اصلی تولیدی شرکت کنسانتره سنگ آهن (Concentrate) با عیار (Fe) حداقل 67/5 درصد می باشد که در صنایع فولاد به روش احیاء مستقیم (Direct Reduction) پس از تبدیل به گندله مصرف میگردد. شرکت ما در حال حاضر بزرگترین تولید کننده کنسانتره سنگ آهن (نرمه/Pellet Feed) در کشور میباشد. به نحوی که طبق آمار عملکرد سال 1402 حدود 22% از جمع کل تولید این محصول سهم ما بوده است. ذکر این نکته ضروری است که ظرفیت اسمی هر خط تولید کارخانه فرآوری با فرض تغذیه سنگ آهن خام با عیار حدود 60% و ضریب بازیافت 68% ، بمیزان 7/1 میلیون تن و کلا در پنج خط تولید بمقدار 5/8 میلیون تن در سال طبق طرح کارخانه محاسبه گردیده است. لیکن علیرغم آنکه متوسط عیار سنگ آهن های استخراجی در طول زمان بهره برداری حدود 55-54% و ضریب بازیافت قابل دسترسی حداکثر 61% بوده و ظرفیت هر خط تولید 5/1 میلیون تن و کلاٌ در 5 خط 5/7 میلیون تن می باشد و پروانه بهره برداری ظرفیت 5/8 میلیون تن صادر گردیده است. لیکن شرکت موفق گردیده با راهکارهای مدیریتی و انجام اصلاحات و نوسازی در ماشین آلات و تجهیزات کارخانه، تولید عملی را تا میزان 5/10 میلیون تن در سال یعنی 40 درصد بالاتر از ظرفیت اسمی محقق نماید و این روند افزایش تولید بالاتر از ظرفیت اسمی در سال 1402 هم با تولید 6/10 میلیون تن ادامه داشته است.
- سنگ آهن های دانه بندی شده بعنوان محصولات جانبی بصورت درشت دانه (Lump Ore ) با عیار (Fe) حدود 64-62 درصد و ریزدانه (Fine Ore) با عیار (Fe) حدود 61-60 درصد میباشد که در صنایع فولاد به روش کوره بلند (Blust Furnace) مصرف میگردد. محصولات فوق از سال 1381 تا آذرماه 1399 تولید و پس از آن به دلایل فنی و اقتصادی تولید آن متوفق گردید.
- تولید کنسانتره فسفری (Apatite) بعنوان محصول فرعی کارخانه فرآوری و ظرفیت تولید سالیانه حداکثر بمقدار 100.000 تن که در صنایع پتروشیمی برای تولید اسید فسفریک و کود فسفاته مصرف میگردد.
- تولید گندله (Pellet) تبدیل پودر کنسانتره سنگ آهن به گندله جهت مصرف در صنایع فولاد به روش احیاء مستقیم.
- شرکت اقدام به احداث یک نیروگاه سیکل ترکیبی به ظرفیت 500 مگاوات در جوار مجتمع گندله سازی اردکان و کارخانه های احیاء مستقیم و فولاد مستقر در مجتمع صنعتی نموده و در حال بهره برداری می باشد که در تیر ماه 1393 واحد شماره یک گازی و در شهریور ماه 93 واحد شماره 2 گازی بهره برداری و به شبکه سراسری کشور متصل گردید. واحد بخار آن هم در اردیبهشت سال 1395 مورد بهره برداری قرار گرفت.
- کارخانه فولاد چادرملو با ظرفیت اسمی سالیانه یک میلیون تن شمش فولاد در سال 1396 مورد بهره برداری آزمایشی و متعاقبا تولید تجاری قرار گرفت. با نصب تجهیزات و ماشین آلات سیستم Hot Charging (شارژ گرم آهن اسفنجی) مقدار تولید تا 1/2 میلیون تن قابل افزایش می باشد.
- بمنظور تامین آهن اسفنجی مورد نیاز کارخانه فولاد ، احداث کارخانه مگامدول احیاء مستقیم به ظرفیت تولید سالانه 55/1 میلیون تن در جوار کارخانه فولاد احداث و مورد بهره برداری قرار گرفت. توضیح اینکه با راهکارهای مدیریتی و در صورت تامین کامل برق و گاز مصرفی افزایش تولید تا 65/1 میلیون تن محقق میگردد.
مصرف محصولات توليدي :
مصرف كنندگان محصول سنگ آهن كنسانتره و همچنين گندله، مجتمع هاي فولاد سازي كشور مي‌باشند كه به روش احياء مستقيم محصولات فولادي توليد مي نمايند. همچنين كنسانتره آپاتيت براي توليد اسيد فسفريك و كود فسفاته در مجتمع هاي پتروشيمي مصرف مي گردد.
گندله تولیدی شرکت در کارخانه احیاء مستقیم جهت تولید آهن اسفنجی مصرف و مابقی آن بفروش میرسد. آهن اسفنجی تولیدی نیز عمدتا در کارخانه فولاد مصرف و مقادیر کمی هم بفروش میرسد. برق تولیدی نیز طبق قرارداد با وزارت نیرو بفروش میرسد.